在CECS24:90《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中有鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工的方法和質(zhì)量要求，請參閱該規(guī)范有關(guān)內(nèi)容。該規(guī)范內(nèi)容適合于室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工。
以下是某施工單位的施工方案，摘錄部分內(nèi)容供您參考：
（一）、 施工流程及工藝
1、基層表面處理
A、 若鋼結(jié)構(gòu)表面無涂刷防銹漆的，則應(yīng)對其進行防銹、清除油污，其表面防銹等級不低于St2級。
B、 鋼結(jié)構(gòu)表面除銹達到要求后，一般應(yīng)在4－6小時內(nèi)涂刷首遍防銹漆，并按防腐標(biāo)準(zhǔn)涂刷防銹漆。
C、 若鋼結(jié)構(gòu)表面已涂刷防銹漆的，則應(yīng)對其表面做清除油污、浮灰，達到清潔即可。
D、 若鋼結(jié)構(gòu)表面涂刷防銹漆非常規(guī)或根據(jù)工程特殊要求需進行界面處理的，可涂刷界面劑一道，使其防火涂料與鋼結(jié)構(gòu)表面防銹漆完全相溶以增強粘結(jié)強度。本工程已涂刷的防銹漆與所選用的防火涂料不起化學(xué)反應(yīng)，無需進行界面處理。
2、防火涂料涂刷
A、 防銹涂料涂刷施工準(zhǔn)備工作：
（1） 開桶：對涂料的名稱、型號和顏色進行檢查，是否與設(shè)計規(guī)定或選用要求相符，檢查制造日期是否超過儲存期，凡不符合的應(yīng)另行處理。開桶后發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象，應(yīng)將漆皮全部取出，而不能將漆皮混入漆中，以免影響質(zhì)量。
（2） 攪拌：由于涂料中各成分比重的不同，有時會出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，所以在使用前，必須用攪拌機將桶內(nèi)的涂料和沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。
（3） 稀釋：涂料在出廠時，已將粘度調(diào)整到適宜于施工要求的粘度范圍，開桶經(jīng)攪拌即可使用，但由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫高低等不同情況的影響，在使用時有時需要用稀釋劑來調(diào)整粘度，此時可采用專用稀釋劑進行稀釋，加入量不宜超過30%。
B、 防火涂料涂刷施工的環(huán)境條件：
（1） 工作場地：涂刷工作應(yīng)盡可能在室內(nèi)進行，并應(yīng)保持環(huán)境的清潔、干燥，以防止已涂刷好的任何表面被灰塵、水滴、焊接下濺或其它贓物粘附在上面而影響質(zhì)量。
（2） 環(huán)境溫度：施工進行時的環(huán)境溫度一般控制在5－38℃之間（指涂料施工到涂層干燥固化前的整個過程期間）。
（3） 相對濕度：涂刷施工應(yīng)控制相對濕度在90%以下，也可以控制鋼構(gòu)件表面溫度高于露點溫度。當(dāng)鋼構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)。
（4） 其它方面：涂刷后4小時內(nèi)嚴(yán)防雨淋，當(dāng)使用無氣噴涂時，風(fēng)力超過5級時不宜噴涂。另外，對鋼構(gòu)件需在安裝現(xiàn)場進行焊接的部位，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留出規(guī)定的長度不涂刷防火涂料。
C、 防火涂料的涂刷施工
薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（水性）采用噴涂，超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（油性）采用刷涂。涂刷過程中的順序應(yīng)自上而下，從左到右，先里后外，先難后易，縱橫交錯的進行。依據(jù)設(shè)計和消防部門提出的防火等級標(biāo)準(zhǔn)及防火涂料檢驗報告，確定涂層厚度和涂刷道數(shù)，即鋼柱2.5h=3.4mm，8－9道；鋼梁2h=2.17mm，7－8道；檁條及支撐1.5h=1.68mm，6－7道。
（1）超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂刷
（1.1） 涂刷前檢查基材是否已刷防銹漆，如有漏刷及脫落，要通知有關(guān)人員補刷后方可進行施工。
（1.2） 工作前將涂料攪拌均勻，方可滾刷或涂刷，每遍厚度≤0.3㎜，不得有流掛現(xiàn)象。
（1.3） 用噴槍進行作業(yè)前，將空壓機壓力調(diào)為≥0.4Mpa，槍口距作業(yè)面20—30㎝，每遍厚度≥0.3㎜，當(dāng)天風(fēng)力大于4級時應(yīng)停止噴涂，改用其它方法施工，以免造成浪費現(xiàn)象。
（1.4） 待上遍涂層表干后，進行下一遍施工，直到符合要求的厚度為止。
（1.5） 施工環(huán)境溫度0—35℃，相對濕度90%以下，當(dāng)風(fēng)速大于5級、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜施工。
（1.6） 在對構(gòu)件進行噴涂過程中，應(yīng)對其它構(gòu)件采取保護措施，以免造成污染。
（1.7） 該涂料不屬于易燃易爆品，且無污染成份，可按一般物品運輸。
（1.8） 儲存時要放在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，溫度35℃以下均可。
（2）薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂刷
（2.1 ）作業(yè)前檢查構(gòu)件有無漏刷防銹漆，并去除浮土及焊渣等。
（2.2）采用噴涂法進行施工，噴槍距構(gòu)件≤30㎝，空壓機壓力﹥0.54Mpa，每遍厚度≤2㎜為宜。
（2.3）涂料使用時先攪拌均勻，若覺太稠可略加自來水，加入量﹤5%/每桶，不
得過多，否則失去粘性，影響附著力。
（2.4） 施工環(huán)境不得有雨及結(jié)露，風(fēng)力小于4級，溫度5—35℃為宜。
（2.5） 噴涂時應(yīng)對周邊進行遮擋，以免造成污染。
（2.6） 再次噴涂時，應(yīng)對上一遍進行檢查，表干后再噴下一遍。
（2.7） 儲存溫度5—40℃為宜，不可在陽光下暴曬，可按一般物品運輸。
（3） 前后道涂刷間隔時間控制在8－10小時，即前道涂刷的涂層實干后，方可進行后道涂刷。
（4） 該防火涂料的涂刷厚度為：2.5小時（水性）：3.4mm；2.0小時（油性）：2.17mm；1.5小時（油性）：1.68mm。
D、 防火涂料的涂刷修補：
（1）鋼構(gòu)件在包裝、貯存、運輸、安裝工地施焊和矯正時，難免會造成部分漆膜碰壞和損傷，對此必須進行修補。另外還有一部分需在現(xiàn)場安裝完成后才能進行補涂。
（2）為保證修補漆膜的平整度，應(yīng)在缺陷四周的漆膜10－20cm距離內(nèi)進行修補，使漆膜有一定斜度。
（3） 修補時按原涂層涂刷工藝要求和程序進行修補。
（二）、 質(zhì)量控制：
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工的質(zhì)量好壞，直接影響涂層效果和使用壽命。涂料是半成品，必須通過施工涂刷到鋼構(gòu)件表面，成膜后才能起到防火保護作用，所以除了對涂刷的準(zhǔn)備工作，施工環(huán)境條件、施工方法、修復(fù)補涂等全過程的加強質(zhì)量控制外，還需對以下方面進行質(zhì)量控制：
（1） 必須有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得上崗證的人員進行施工。
（2） 工程應(yīng)按使用量控制涂刷質(zhì)量。
（3） 對涂刷的構(gòu)件表面的檢查結(jié)果和涂刷中每一道工序完成后的檢查結(jié)果都需作工作匯總。匯總內(nèi)容為工作環(huán)境溫度、表面清潔度、各層涂刷遍數(shù)、涂料種類、配料、干膜厚度等。
（4） 檢查涂刷表面質(zhì)量應(yīng)均勻細致；無明顯色差；無流掛、失光、起皺、針孔、氣孔、返銹、裂紋、脫落、贓物粘附、漏涂等；附著力好。